gototopgototop

 

Новости

Главная Продукція Оптичні деталі Светофильтры стеклянные для защиты глаз
Светофильтры стеклянные для защиты глаз

Светофильтры стеклянные применяются в средствах индивидуальной защиты, которые предназначены для защиты глаз от воздействия опасных и вредных производственных факторов при выполнения сварочных работ, при газовой и плазменной резке, при работе у металлургических, стекловаренных и нагревательных печей, у прокатных станов и ковочных прессов, при различных работах на открытых площадях в условиях солнечного освещения.



На предприятии выпускается ряд светофильтров, перечень и рекомендации по применению которых приведены в Таблице 1.
Таблица 1.

Обозначение светофильтра

Марка стекла

Применение

Коэффициент пропускания τλ, %

Визуальные коэффициент пропускания для источника А, τА, %

В ультрафиолетовой

области спектра

(λ = 320 нм)

В видимой области спектра

В инфракрасной области спектра

(λ = 1000 нм)

В-1

ТС-1

Для работы на открытых площадях при ярком солнечном освещении и для вспомогательных рабочих при электросварки в цехах

τ320 ≤ 3,1600

15,8500 ≤ τ570 ≤ 31,7000

Не нормируется

15 ≤ τА ≤ 27,0

В-2

Для вспомогательных рабочих при электросварке в цехах.

τ320 ≤ 1,0000

7,9400 ≤ τ570 ≤ 15,8500

Не нормируется

5,7 ≤ τА ≤ 15,0

Г-1

ТС 2

Для газосварщиков и вспомогательных рабочих при электросварке на открытых площадях

τ320 ≤ 0,3160

2,5100 ≤ τ570 ≤ 7,9400

τ1000 ≤ 15,85

1,80 ≤ τА ≤ 5,7

Г-2

Для газосварщиков (газовая сварка и резка средней мощности)

τ320 ≤ 0,1000

0,7940 ≤ τ570 ≤ 2,5100

τ1000 ≤ 10,0

0,55 ≤ τА ≤ 1,80

Г-3

Для газосварщиков (мощная газовая сварка и резка)

τ320 ≤ 0,0316

0,2510 ≤ τ570 ≤ 0,7940

τ1000 ≤ 5,01

0,17 ≤ τА ≤ 0,55

Г-4

Для работ у стекловаренных и металлургических печей при температуре до 1500 0С

τ320 ≤ 0,0100

0,0794 ≤ τ570 ≤ 0,2510

τ1000 ≤ 3,16

0,05 ≤ τА ≤ 0,17

С-1

ТС 3С

Для газовой сварки и кислородной резки

 

(см. табл. 3)

τ320 ≤ 0,0001

0,224 ≤ τ550 ≤ 0,501

τ1000 ≤ 1,26

0,0814 ≤ τА ≤ 0,182

С-2

τ320 ≤ 0,0001

0,100 ≤ τ550 ≤ 0,224

τ1000 ≤ 1,07

0,0364 ≤ τА ≤ 0,0814

С-3

Для газовой сварки и кислородной резки

 

(см. табл.3)

 

Для дуговой сварки (см. табл.2)

 

Для работ у металлургических печей при температуре от 1500 0С до 1800 0С

τ320 ≤ 0,0001

0,0447 ≤ τ550 ≤ 0,1000

τ1000 ≤ 1,0

0,0163 ≤ τА ≤ 0,0364

С-4

τ320 ≤ 0,0001

0,0199 ≤ τ550 ≤ 0,0447

τ1000 ≤ 0,734

0,0072 ≤ τА ≤ 0,0163

С-5

Для дуговой и плазменной сварки (см. табл.2)

τ320 ≤ 0,0001

0,0089 ≤ τ550 ≤ 0,0199

τ1000 ≤ 0,501

0,0032 ≤ τА ≤ 0,0072

С-6

τ320 ≤ 0,0001

0,0040 ≤ τ550 ≤ 0,0089

τ1000 ≤ 0,316

0,00145 ≤ τА ≤ 0,0032

С-7

τ320 ≤ 0,0001

0,00178 ≤ τ550 ≤ 0,00400

τ1000 ≤ 0,1

0,00065 ≤ τА ≤ 0,00145

С-8

τ320 ≤ 0,0001

0,00079 ≤ τ550 ≤ 0,00178

τ1000 ≤ 0,1

0,00029 ≤ τА ≤ 0,00065

С-9

τ320 ≤ 0,0001

0,00035 ≤ τ550 ≤ 0,00079

τ1000 ≤ 0,1

0,00013 ≤ τА ≤ 0,00029

С-10

τ320 ≤ 0,0001

0,00016 ≤ τ550 ≤ 0,00035

τ1000 ≤ 0,1

0,00006 ≤ τА ≤ 0,00013

С-11

Для дуговой и плазменной сварки, воздушно-дуговой поверхности резки, строжки и выплавки (см. табл.2)

τ320 ≤ 0,0001

0,00007 ≤ τ550 ≤ 0,00016

τ1000 ≤ 0,1

0,000025≤ τА ≤ 0,00006

С-12

τ320 ≤ 0,0001

0,000031 ≤ τ550 ≤ 0,00007

τ1000 ≤ 0,1

0,000012 ≤ τА ≤ 0,000025

С-13

τ320 ≤ 0,0001

0,000014 ≤ τ550 ≤ 0,000031

τ1000 ≤ 0,1

0,000005 ≤ τА ≤ 0,000012

П-1

СС 12

Для работ у нагревательных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах

τ320 ≤ 15,85

0,316 ≤ τ540 ≤ 1,2600

τ1000 ≤ 39,80

0,52 ≤ τА ≤ 1,8

П-2

Для работ у сталеплавильных и других металлургических печей (кроме доменных) при температуре до 1200 0С

τ320 ≤ 10,0

0,0794 ≤ τ540 ≤ 0,3160

τ1000 ≤ 31,70

0,26 ≤ τА ≤ 0,52

П-3

Для работ у сталеплавильных и других металлургических печей (кроме доменных) при температуре 1200 0С до 1500 0С

τ320 ≤ 6,31

0,0158 ≤ τ540 ≤ 0,0794

τ1000 ≤ 25,12

0,13 ≤ τА ≤ 0,26

П-4

Для работ у сталеплавильных и других металлургических печей (кроме доменных) при температуре от 1500 0С до 1800 0С

τ320 ≤ 3,16

0,0025 ≤ τ540 ≤ 0,0158

τ1000 ≤ 15,82

0,07 ≤ τА ≤ 0,13

П-5

Для работ у сталеплавильных печей, печей электрошлакового переплава при температуре от 1600 0С до 2000 0С

τ320 ≤ 1,99

0,00025 ≤ τ540 ≤ 0,0025

τ1000 ≤ 12,59

0,04 ≤ τА ≤ 0,07

Д-1

СС 14

Для работы у доменных нагревательных печей, прокатных станов и в кузнечных цехах

τ320 ≤ 0,631

0,199≤ τ540 ≤ 0,7940

τ1000 ≤ 3,980

0,52 ≤ τА ≤1,8

Д-2

Для работ у доменных печей

τ320 ≤ 0,126

0,0316 ≤ τ540 ≤ 0,1990

τ1000 ≤ 1,580

0,26 ≤ τА ≤ 0,52

Д-3

Для работ у доменных и стекловарных печей

τ320 ≤ 0,0199

0,0050 ≤ τ540 ≤ 0,0316

τ1000 ≤ 0,501

0,13 ≤ τА ≤ 0,26

Таблица 2 – Рекомендации по выбору светофильтров для сварочных работ дуговыми методами.

 

Дуговая сварка металлическими электродами

Сила тока, А

От 15 до 30

От 30 до 60

От 60 до 150

От 150 до 275

От 275 до 350

От 350 до 600

От 600 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

 

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С11

 

 

Дуговая сварка тяжелых металлов металлическим электродом в сфере инертных газов

Сила тока, А

От 20 до 30

От 30 до 50

От 50 до 80

От 80 до 100

От 100 до 200

От 200 до 350

От 350 до 500

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-3

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

 

Дуговая сварка легких сплавов металлическим электродом в среде инертных газов

Сила тока, А

От 15 до 30

От 30 до 50

От 50 до 90

От 90 до 150

От 150 до 275

От 275 до 350

От 350 до 600

От 600 до 800

Свыше 800

 

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

 

 

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертных газов

Сила тока, А

От 10 до 15

От 15 до 20

От 20 до 40

От 40 до 80

От 80 до 100

От 100 до 175

От 175 до 275

От 275 до 300

От 300 до 400

От 400 до 600

Свыше 600

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

С-13

Дуговая сварка металлическим электродом в СО2 среде

Сила тока, А

От 30 до 60

От 60 до 100

От 100 до 150

От 150 до 175

От 175 до 300

От 300 до 400

От 400 до 600

От 600 до 700

От 700 до 900

 

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-1

С-2

С-3

С-4

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

 

 

Плазменная сварка

Сила тока, А

От 30 до 50

От 50 до 100

От 100 до 175

От 175 до 300

От 300 до 350

От 350 до 500

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

 

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-5

С-6

С-7

С-8

С-9

С-10

С-11

С-12

С-13

 

 

Воздушно-дуговая поверхностная резка, строжка и выплавка

Сила тока, А

От 500 до 700

От 700 до 900

Свыше 900

 

 

Обозначение рекомендуемых светофильтров

С-11

С-12

С-13

 

 

Таблица 3 – Рекомендации по выбору светофильтров из темного стекла для газовой сварки и кислородной резки в зависимости от расхода ацетилена и кислорода.

 

Обозначение светофильтра

Расход ацетилена при сварке, л/ч

Расход кислорода при резке, л/ч

С-1

Не более 70

С-2

От 70 до 200

От 900 до 2000

С-3

От 200 до 800

От 2000 до 4000

С-4

Не менее 800

От 4000 до 8000

Таблица 4 – Размеры изготавливаемых светофильтров.

Типы светофильтров

Размеры *1, мм

Назначение

Ширина и длина

Диаметр

Круглые упрочненные *2

50, 52, 54, 60

Для защитных очков

Прямоугольные (обычные и упрочненные *3)

37,5 х 130

45 х 65

45 х 130

45,5 х 75

52 х 102

65 х 120

80 х 80

Для защитных очков

52 х 102

69 х 121

90 х 102

Для щитков электросварщиков

а) Допускается изготовление светофильтров других размеров по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

б) Толщина светофильтров (кроме Г-4, С-4 – С-13) от 1,5 до 3,5 мм, для светофильтров Г-4, С-4 – С-13 толщина от 1,5 до 4 мм.

Толщина светофильтров устанавливается в зависимости от спектральных характеристик стекла.

в) Предельные отклонения по размерам для светофильтров: по диаметру – + 0,5 мм

по ширине и длине – + 1,0 мм

*2 – Упрочненные светофильтры должны выдерживать одиночные удары с кинетической энергией:

не менее 0,3 Дж (при толщине до 2 мм);

не менее 0,4 Дж (при толщине более 2 мм);

не менее 0,6 Дж в оправе очков.

*3 – Упрочненные светофильтры должны выдерживать одиночные удары с кинетической энергией:

не менее 0,3 Дж (при толщине до 2 мм);

не менее 0,4 Дж (при толщине более 2 мм).

 

On-line консультация

My Status

Контакты

64300, Украина, Харьковская обл.

г. Изюм пр. Ленина 66. тел.: +38 05743 21078

E-Mail: ipz@ipz.com.ua Web: www.ipz.com.ua